万德成
,
余伟
,
李晓林
,
张杰
,
武会宾
,
蔡庆伍
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00722
为了提高高强厚钢板低温韧性, 对550 MPa级厚钢板进行了730-910℃淬火和600 ℃ 回火的热处理, 研究不同淬火温度对其组织及力学性能的影响. 实验结果表明: 在亚温区淬火后回火, 随淬火温度升高, 试样强度和韧性均表现为先降低后升高, 淬火温度升高到完全奥氏体区, 试样强度进一步升高, 但韧性降低. 760℃亚温淬火后回火, 试样组织为粗大的多边形铁素体, 大量呈长条状、针状M/A组元断续分布在铁素体基体和晶界上, 严重恶化韧性, 力学性能最差. 相比完全奥氏体化淬火后回火, 850℃亚温淬火后回火, 试样具有最佳强韧配合, 这是由于组织细化, 铁素体的出现增加了大角晶界比例, 以及存在大量均匀位错胞状亚结构和稳定薄膜状残余奥氏体引起的.
关键词:
厚钢板
,
quenching temperature
,
microstructure
,
mechanical property
李宁
,
夏欣
,
张翼
,
李燕
材料科学与工程学报
通过材料成分控制和热处理制度优化掌握了主要合金元素、淬火和回火温度以及淬火冷却速度对压紧弹簧用国产Z12CN13不锈钢大锻环力学性能的影响规律.完成国产Z12CN13不锈钢大锻环的评定,达到了设计标准要求的各项性能.结果表明要同时达到技术条件规定的强度和韧性指标,主要合金元素应取中上限.随淬火温度的升高,国产Z12CN13不锈钢强度、塑性、韧性下降；随回火温度的升高,其强度下降,塑性、韧性升高；淬火冷却速度明显影响材料的抗拉强度和冲击韧性,提高淬火冷却速度可同时满足强度和冲击韧性指标要求.985℃淬火并快冷,640℃回火后国产Z12CN13不锈钢综合力学性能和强韧性配比最佳.
关键词:
Z12CN13
,
淬火温度
,
回火温度
,
冷却速度
唐荻
,
李维
,
李志超
,
李辉
,
陈银莉
材料热处理学报
研究了淬火温度对马氏体合金钢性能和显微组织的影响.采用不同的淬火温度进行热处理,测量了硬度和室温冲击韧性,在光学显微镜、SEM和TEM下观察了显微组织,利用EBSD技术采集了晶粒取向分布并用Channel 5软件分析了晶界特征,实验结果表明:随着淬火温度的增加,硬度和室温冲击韧性都呈现先上升后下降的规律,在900℃淬火达到强韧性最佳组合,硬度达39 HRC,室温冲击吸收功66 J.在奥氏体晶粒不发生长大,析出物形态、分布无显著差异的情况下,钢的强韧性增加的主要原因为马氏体组织中特征晶界数量的增加.
关键词:
马氏体合金钢
,
淬火温度
,
力学性能
,
显微组织
,
晶界特征
梁宝乙
,
白晶
,
赵长春
,
张俊彦
钢铁研究学报
研究了淬火温度和淬火保温时间对核反应堆压力容器锻件用16MND5钢的晶粒度和力学性能的影响。结果表明,随淬火温度的降低,奥氏体晶粒被明显的细化,而淬火保温时间在一定范围内对晶粒度级别没有影响;在RCC-M规范规定的淬火温度范围内,随淬火温度的升高,周向和轴向低温冲击功均单调增加,TK50%和VTr50降低明显,而硬度及拉伸性能几乎没有变化。
关键词:
16MND5钢
,
淬火温度
,
力学性能
,
晶粒度
胡浙梁
,
王晓东
,
王利
,
戎咏华
材料热处理学报
为了提高钢的综合强塑性能,根据徐祖耀提出的淬火-分配-回火(Q-P-T)热处理新工艺,即在Fe-Mn-Si-C钢中加入合金元素Nb和V,利用碳化物弥散析出强化,开发出了性能比Q&P钢更为优越的Q-P-T钢,证实了Q-P-T工艺设想的预期结果.通过微观结构和力学性能表征着重研究了淬火温度对残留奥氏体含量和性能的影响,从而获得了试验钢最佳的淬火温度.
关键词:
淬火-分配-回火(Q-P-T)钢
,
热处理
,
力学性能
,
残留奥氏体
,
淬火温度
元亚莎
,
王文焱
,
许开辉
,
元莎
,
李峻岭
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150053
运用扫描电镜观察Cr5钢在不同淬火温度下的显微组织,通过洛氏硬度计和摩擦磨损试验机分析淬火温度对Cr5钢摩擦磨损性能的影响.结果表明:Cr5钢淬火后的基体组织是马氏体,基体上会分布有未溶碳化物.随着淬火温度提升,未溶碳化物逐渐减少,淬火组织逐渐均匀化,但淬火温度达到一定值(1 050～990℃)时,碳化物基本溶解完全,组织较均匀,硬度值最大,为54.7HRC,磨损失重量最小,磨损表面相对较平整,耐磨性相对较好;继续升高淬火温度,马氏体组织粗大化,使得硬度有所降低,耐磨性下降.
关键词:
Cr5钢
,
差温热处理
,
淬火温度
,
碳化物
,
耐磨性
任康康
,
康永林
,
朱帅
钢铁研究学报
采用盐浴的方法模拟Q-P钢的热处理工艺,对钢的组织和性能进行分析和研究。其结果表明,淬火配分组织主要为板条马氏体和残留奥氏体,并随淬火温度升高马氏体含量降低,奥氏体含量升高,从而降低钢的强度,提高塑性,拉伸断口呈现典型的韧窝状形貌,当淬火温度为250℃时,得到最高的强塑积为26 224MPa.%。
关键词:
Q-P钢
,
强塑积
,
淬火温度
,
板条马氏体
,
残留奥氏体
吴春勇
,
吴从跃
,
王啸
,
谢春生
机械工程材料
在铜铝镍合金的基础上,通过添加锰和硼元素制备了新型五元铜铝镍形状记忆合金,并对其在不同温度下进行淬火处理,研究了淬火温度对组织、相结构、硬度、电阻率以及相变温度的影响.结果表明:不同温度淬火后合金的组织均为M18R结构的马氏体;随着淬火温度的升高,马氏体板条变得更宽、更平直,合金的硬度变化不大,合金的电阻率先下降后升高,并在700℃达到最低值,合金的相变温度先下降后升高,并且800℃淬火后达到最高.
关键词:
铜铝镍形状记忆合金
,
淬火温度
,
相变温度
,
硬度
,
电阻率
陈连生
,
赵远
,
田亚强
,
宋进英
,
杨栋
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.05.021
采用双相区保温—淬火—配分工艺对低碳硅锰钢进行热处理,通过扫描电镜、X射线衍射仪和拉伸试验等,研究了不同淬火温度对Q&P钢组织及力学性能的影响.结果表明:当淬火温度为220℃时,试验用钢综合力学性能最佳,抗拉强度达到1400 MPa,延伸率为13.3％,强塑积达到18 620 MPa·％,随着淬火温度的升高,试验用钢的抗拉强度呈逐渐降低的趋势,塑性有所增大,室温组织中板条马氏体含量逐渐减少,碳化物颗粒逐渐增多,出现少量块状马氏体组织;双相区Mn元素向奥氏体的扩散补充了Q&P过程中碳配分的不足,最终室温残余奥氏体由两部分组成:一是少量富碳的残余奥氏体,另一部分则是经碳配分的富锰残余奥氏体,而淬火温度220℃的选取最为合理,为试验用钢提供了较好的塑性.
关键词:
Q&P钢
,
淬火温度
,
残余奥氏体
,
组织
黄晓冬
,
宋延沛
材料热处理学报
doi:10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0044
采用原位反应铸造法制备出碳化物颗粒混杂增强钢基复合材料,并采用力学性能试验机、光学显微镜、带能谱的扫描电镜和XRD等检测手段研究了淬火温度对复合材料组织、性能的影响.结果表明:复合材料的硬度随淬火温度的升高而逐渐降低,冲击韧性随淬火温度的升高先增加后降低.920℃淬火处理后复合材料综合力学性能最好,硬度值达到54.3 HRC,冲击韧性值达到9.0 J·cm-2.较860℃淬火硬度值降低了6.5％,而冲击韧性值提高了114.3％.复合材料的组织为片状马氏体、VC和(Ti·V)C颗粒.热处理后的复合材料的断裂形式为解理断裂,铸态试样断裂类型为沿晶断裂.
关键词:
淬火温度
,
原位自生
,
钢基复合材料
,
组织性能
